陶氏硅橡膠的生產(chǎn)工藝以高效、環(huán)保、智能化為核心特點(diǎn)，結(jié)合先進(jìn)技術(shù)與規(guī)?；a(chǎn)優(yōu)勢(shì)，滿足不同產(chǎn)品類型和應(yīng)用場(chǎng)景的需求。以下是其主要特點(diǎn)：

一、綠色環(huán)保工藝優(yōu)先

1.低 VOC 排放

生產(chǎn)過(guò)程中注重減少揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）排放，部分產(chǎn)品采用無(wú)溶劑配方（如液態(tài)硅橡膠 LSR），符合環(huán)保法規(guī)（如歐盟 REACH）和食品接觸安全標(biāo)準(zhǔn)（如 FDA 認(rèn)證）。

2.資源循環(huán)利用

在江蘇張家港等生產(chǎn)基地，通過(guò)優(yōu)化工藝流程和設(shè)備布局，減少能源消耗和廢棄物產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)原材料的高效利用和廢水循環(huán)處理。

3.清潔生產(chǎn)技術(shù)

采用封閉式生產(chǎn)線和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，降低粉塵和化學(xué)物質(zhì)泄漏風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)環(huán)境安全。

二、高效制造技術(shù)與設(shè)備

1. 液態(tài)硅橡膠（LSR）工藝

雙組分精準(zhǔn)計(jì)量與混合

通過(guò)高精度計(jì)量泵和靜態(tài)混合器，實(shí)現(xiàn) A/B 組分（基礎(chǔ)膠與固化劑）的精確配比（通常 1:1 或 10:1），確保固化后性能均勻穩(wěn)定。

快速熱固化技術(shù)

借助模內(nèi)高溫（120~200℃）實(shí)現(xiàn)快速交聯(lián)，固化時(shí)間可縮短至30 秒～5 分鐘，顯著提升生產(chǎn)效率（如汽車密封件、嬰兒奶嘴的批量生產(chǎn)）。

液體注塑成型（LIM）

采用自動(dòng)化注塑設(shè)備，支持復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的一次成型（如多色、多硬度復(fù)合部件），減少后加工步驟，降低成本。

2. 高稠度硅橡膠（HCR）工藝

密煉與擠出一體化

通過(guò)雙螺桿密煉機(jī)將生膠、填料（如二氧化硅）、硫化劑等均勻混合，再經(jīng)擠出機(jī)成型為管材、條材或片材（如汽車密封條、高溫軟管）。

硫化工藝多樣化

支持熱空氣硫化（HAV）、鹽浴硫化（MLC）和微波硫化（MW），根據(jù)產(chǎn)品厚度和性能需求選擇最優(yōu)方案，縮短硫化周期。

3. 氟硅橡膠（FSR/F-LSR）工藝

特種材料兼容性

針對(duì)氟硅橡膠的耐化學(xué)腐蝕特性，生產(chǎn)設(shè)備采用耐腐蝕材質(zhì)（如不銹鋼），避免原料與金屬接觸產(chǎn)生污染。

低溫固化技術(shù)

部分氟硅產(chǎn)品可在較低溫度（如 80~120℃）下固化，適用于對(duì)熱敏感的基材（如塑料、電子元件）。

三、智能化與柔性生產(chǎn)

1.數(shù)字化生產(chǎn)管理

通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)（IoT）和智能制造系統(tǒng)（MES）實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)參數(shù)（如溫度、壓力、物料流量），自動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

2.小批量定制化能力

依托模塊化生產(chǎn)線，可快速切換配方和工藝，滿足客戶對(duì)特殊性能（如導(dǎo)熱、導(dǎo)電、阻燃）硅橡膠的小批量定制需求（如新能源汽車專用密封件）。

3.自動(dòng)化質(zhì)量檢測(cè)

集成在線檢測(cè)設(shè)備（如激光測(cè)厚儀、拉力試驗(yàn)機(jī)），對(duì)半成品的硬度、拉伸強(qiáng)度、縮水率等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，減少?gòu)U品率。

四、全球生產(chǎn)基地布局

陶氏在全球設(shè)有多個(gè)硅橡膠生產(chǎn)基地，如：

美國(guó)米德蘭（總部）：研發(fā)與高端產(chǎn)品生產(chǎn)中心，專注于航空航天、醫(yī)療等高附加值領(lǐng)域。

中國(guó)張家港：亞洲最大生產(chǎn)基地，通過(guò)工藝優(yōu)化（如引入新添加劑、改造現(xiàn)有產(chǎn)線）提升高溫硅橡膠（HCR）產(chǎn)能，支持本地化快速交付。

德國(guó)布爾：服務(wù)歐洲市場(chǎng)，重點(diǎn)生產(chǎn)液態(tài)硅橡膠（LSR）和氟硅橡膠（FSR），滿足汽車行業(yè)的嚴(yán)苛需求。

五、持續(xù)工藝創(chuàng)新

1.減碳工藝研發(fā)

開(kāi)發(fā)生物基硅橡膠原料（如源自植物的硅氧烷），降低產(chǎn)品碳足跡，響應(yīng)全球碳中和目標(biāo)。

2.免硫化技術(shù)探索

研究室溫固化（RTV）和光固化硅橡膠工藝，進(jìn)一步簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，適用于現(xiàn)場(chǎng)施工（如建筑密封）和快速原型制造。

3.循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐

探索硅橡膠廢料回收再利用技術(shù)，通過(guò)化學(xué)解聚還原為基礎(chǔ)硅氧烷單體，實(shí)現(xiàn) “閉環(huán)生產(chǎn)”。

總結(jié)

陶氏硅橡膠的生產(chǎn)工藝以環(huán)保合規(guī)、高效智能、靈活定制為核心競(jìng)爭(zhēng)力，通過(guò)先進(jìn)技術(shù)與全球化布局，既能滿足汽車、電子等行業(yè)的大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)需求，也能為新興領(lǐng)域（如新能源、醫(yī)療）提供定制化解決方案，持續(xù)引領(lǐng)硅橡膠材料的技術(shù)革新。